在环保政策日益严格的背景下，纸浆企业的废水排放问题已成为环保部门监管的重点之一。
近几年来中小工厂都不容易。订单少了，营收降了，每一分钱都得省着花 —— 原材料要砍价，人工要精打细算，但有个地方，很多老板却总觉得 "花得不值"，能省就省，能不花就不花，那就是废水处理。
就像我们一个开纸浆厂的客户，这两年业务量掉了不少，厂里废水处理问题被逐步放大：水里那些油乎乎的乳化杂质，处理起来特别麻烦，费用也居高不下。之前试过硫酸铝、聚丙烯酰胺这些方法多少都有些不足之处。
硫酸铝法：
用量大：如1 吨废水需投加 5-10kg 硫酸铝，随着废水乳化程度增加，用量还需提升，处理成本居高不下。
污泥量大：每处理 1 吨废水产生 2-3kg 污泥，后续污泥处理费用随之增加。
聚丙烯酰胺法：
针对性弱：对纸浆废水中的木质素、树脂等特殊乳化物质去除效果差，出水难以稳定达标。
二次污染风险：过量投加会导致出水残留高分子物质，增加 COD 值，且部分型号的聚丙烯酰胺难以生物降解。
所以我们给客户推荐了新型破乳剂NE-205，只需往纸浆废水里加少许，搅拌 15-20 分钟，水里那些乳化的杂质就乖乖沉淀了。
技术优势 | 客户收益 |
双重破乳机制 （电荷中和 + 吸附） | 破乳率≥90%，可高效处理纸浆废水中的各类乳化物质 |
等量投加时 NE205 对比传统硫酸铝 | 污泥产量减少 10% 以上，吨水处理成本下降 10%，出水悬浮物浓度更低 |
成功案例
该企业引入NE-205处理工艺后，2 个月内实现：
废水悬浮物浓度稳定在 70mg/L 左右（要求≤100mg/L）
污泥产量从 2.2kg / 吨水降至 1.9 kg / 吨水
当环保合规成为纸浆企业的必答题，选择一款能精准解决痛点的破乳剂，就是为企业的可持续发展保驾护航。
此外产品也可应用在各种含油、乳化剂相关废水处理
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