随着高端制造和新能源的快速发展，对锰的需求变得越来越大，然后在锰的开采和相关产品的生产中，都难免产生含锰废水。而当锰元素进入自然水体，不仅会对水生生态系统造成严重破坏，影响水中生物的生存与繁衍，还可能通过食物链的富集作用威胁人类健康，例如导致神经系统受损等问题。一、痛点分析当前工业废水中锰离子超标问题普遍存在，传统处理工艺在实际应用中却有诸多不足：传统化学沉淀法:需要精确控制废水的 pH 值，一旦 pH 值控制不当，不仅会影响沉淀效果，还可能导致二次污染。另一方面，产生的大量沉淀污泥会提高后续处理成本。离子交换法:离子交换树脂价格昂贵，且在使用过程中容易受到废水中其他杂质离子的干扰而失效。同时......

电镀含油含磷废水处理难点：1.磷的存在形态多样：磷在电镀废水中可能以正磷酸盐、偏磷酸盐、焦磷酸盐或有机磷等多种形态存在。   2.乳化油难分离：电镀废水中的油类物质通常以乳化油的形式存在，这是由于电镀过程中使用的表面活性剂等物质使得油滴均匀分散在水中，形成稳定的乳液体系。3.多种污染物共存：电镀废水中不仅含有油类和磷，还通常含有重金属离子以及表面活性剂等。这些污染物之间可能会发生复杂的化学反应，形成难以处理的络合物，增加了废水处理的难度。    今天，我们就来聊聊这个让无数电镀企业头疼的难题客户难题：电镀生产过程中的含磷废水，含有大量油脂，要求......

电镀工艺中通常会使用到镍盐､络合剂和添加剂等,其中一些络合剂和添加剂在反应过程中会引入氨氮｡此外,如在化学镍电镀液的老化和分解过程中,也会产生一定量的氨氮｡而高浓度氨氮废水排入水体后,会大量消耗水中的溶解氧,导致水生生物因缺氧而死亡｡同时,氨氮在一定条件下会转化为亚硝酸盐和硝酸盐,而亚硝酸盐具有较强的毒性,因此环保部门对于氨氮废水的排放具有严格的要求。传统处理方法的局限性：吹脱法生物法折点氯法消耗大量的碱效果不稳定影响因素多反应要求严苛会溢出氨气产生二次污染反应时间长产生有害物质运营成本高场地要求高运营成本高Eugene KN-760—— 专为氨氮废水量身定制的秘密武器！三大核心优势：✅&nb......

废水中的硅含量高，反渗透膜换了一根又一根？玻璃切割、研磨、清洗等等，这些环节都产生大量的含硅废水，通常这些废水经过处理后都要经过反渗透膜系统进行回收利用。然而传统的混凝方法处理完后的水，在经过反渗透膜系统过滤时会让膜的水通量降低的很快，经研究分析反渗透膜浓水硅含量升高后，会析出积垢在反渗透膜上，从而降低膜出水量，而这样的硅垢用酸洗碱洗的方法都不能很好地清除，严重影响膜的使用寿命，让企业增加了运营成本。那么我司的新型除硅剂Eugene KH-828强在哪？1.一网打尽：不论是颗粒硅、溶解硅，还是硅酸盐，KH-828通通“打包沉淀”！2.减少硅垢：某玻璃加工厂——原水硅浓度在38ppm，用KH-8......

伴随着国家大力支持半导体芯片产业的快速发展，也带来了不少环保问题。因为在半导体生产工艺的蚀刻环节，会使用氢氟酸等氟化物与半导体材料反应，为此会产生大量的含氟废水。此外，在清洗和研磨过程中也常使用含氟清洗剂、清洗液及研磨液，这些液体在使用后都会转变成含氟废水‌。而传统处理方法通常不仅成本高，还面临氟离子难一次性处理达标、污泥量多、出水浑浊等问题。含氟废水为何难处理？1.废水中的氟离子形态复杂，传统药剂难以彻底吸附沉淀；2.废水中的氟离子通常和重金属、有机物共存，影响处理效果；3.传统方法要想达标需反复投药，污泥量增加，后期处置成本暴增。公隆推出的 Eugene KZ-217液体除氟剂，......