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别让污水问题拖累你的生产效率

时间: 2025-09-05 | 点击: 12 次

封孔废水镍超标?

在电子、五金、精密制造等行业,表面处理是产品品质的关键一环。而封孔工序作为阳极氧化的“收尾工序”,其清洗废水因含有络合态镍从而很难处理达标排放。


因为封孔清洗废水中不仅含有一定浓度的游离态镍离子(Ni²⁺),部分镍离子还会与生产残留的络合剂(如胺类、羧酸类物质)结合,形成稳定性极强的络合态镍,导致废水成分复杂多变。


为什么封孔废水这么难搞?传统方法为何频频失效?

1.封孔清洗水中的镍,80%以上并非以游离态存在,而是与封孔剂中的有机络合剂(如有机酸等)紧密结合,形成稳定性极高的络合态镍。这种镍就像被“锁”在分子里,普通碱性下化学沉淀或氧化后再碱沉淀的工艺都很难处理干净。


2.此外,这类废水的水质波动极大

不同封孔剂的浓度不一样,零件不同带出液量也不一样,清洗频率、补水量也不一样,导致废水中镍浓度变化很大。这些变量让传统工艺难以精准应对,造成药剂的过量添加造成浪费,处理效果自然也忽好忽坏。


破局之道

NT-038重金属沉淀剂——

通过“预处理水质调节—核心螯合反应—混凝分离”的全流程协同,可实现镍离子(含络合态镍)的彻底去除,确保出水稳定达标


工艺流程:

1. 预处理:优化水质,为螯合反应创造适宜环境。预处理是保障后续除镍效率的基础,核心目标是消除水质干扰因素,为NT-038的螯合反应提供理想条件:

pH值初步调节:若废水pH值偏离适宜范围(酸性过强或碱性过高),需先投加氢氧化钠、硫酸等酸碱调节剂,将pH值预调,避免极端pH环境抑制螯合反应活性。


2. 核心反应NT-038重金属沉淀剂是封孔清洗废水除镍的“关键因素”,其分子结构中含有多个强配位基团,能像“抓手”一样精准识别并结合镍离子(包括游离态镍与络合态镍),通过螯合反应形成稳定、不溶于水的螯合物沉淀。


NT-038的四大优势:

1.强力破络,专克“顽固镍”

NT-038能有效破坏镍与有机物之间的配位键,将“锁住”的镍离子释放并重新螯合,形成高度稳定、不溶于水的螯合沉淀物。实验室数据显示,对络合态镍的去除率高达95%以上,彻底告别返溶问题


2.宽pH适应,抗波动能力强

传统药剂对pH极其敏感,必须严格控制在10-11之间。而NT-038在pH 3-9范围内均可高效反应,无需过度调节pH,大大降低操作难度,尤其适合水质波动大的现场。


3.沉淀密实,固液分离快

生成的螯合物颗粒大、密度高,沉降速度快30分钟内即可完成固液分离,污泥体积小,后续压滤更轻松,减少污泥处置成本


4.无需改造,即加即用

无需新增复杂设备,直接投加于现有沉淀池或反应槽,即可融入原有处理流程,改造成本几乎为零,特别适合已投产企业快速升级。


成功案例:

某电子元件制造企业,长期受封孔废水镍超标困扰。原水镍浓度高达35mg/L,采用传统碱沉淀工艺,出水镍始终在0.2-0.5mg/L之间波动。用了NT-038后,出水稳定低于0.1mg/L,甚至可达0.015mg/L,远超排放标准。更关键的是,即使更换封孔剂或生产负荷变化,系统依然稳定运行,彻底告别“提心吊胆”的日子。


水样类型

原水

投加 NT-038(0.4mL/L)

投加 NT-038(0.5mL/L)

镍浓度

35

0.08

0.015



深耕工业废水治理领域十余载,我们始终以技术创新赋能企业环保升级。

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