涂料废水主要来源于配料罐清洗,在配不同颜色或不同性质的涂料时均产生配料罐废水。涂料废水污染物成分复杂,污染物浓度高,COD高、色度高、悬浮物含量高,水中还含有酚醛、苯等有毒有机物质。
涂料废水处理过程中,污泥量大的问题确实比较常见,这主要由于多种原因所致,如废水中含有的颜料、树脂、助剂,以及处理过程添加的药剂等。
为了解决这一问题,可以采取以下几种策略:
1.改进工艺:
采用更为有效的污水处理方法,比如膜分离技术、吸附法和采用更佳合理药剂处理等,可以更高效地去除废水中的污染物,从而减少污泥的产生。
2.源头减量:
通过改进生产工艺、选用环保型涂料原料等方式,降低废水中污染物的含量,从而减少后续处理中污泥的生成。
3.污泥优化:
对于已经产生的污泥,可以采用污泥干化处理。
行业痛点:
治理废水的同时产生的污泥量大,让治污成本大幅度提高。
我司工艺:
1.1药剂介绍:
新型的污水处理剂Eugene KF-907在处理涂料废水时,能够有效地降低污泥的产量,一般可减少20-30%。这主要得益于其特殊的化学结构和作用机理。KF-907能够与废水中的有机物和悬浮物发生反应,形成一种难以溶解的复合物。这种复合物在沉淀池中迅速沉淀下来,使得废水中的悬浮物和有机物得以有效去除。
与传统的铝铁盐和PAM相比,KF-907具有更强的絮凝能力和更少的用量。这意味着在达到相同的处理效果下,使用KF-907可以显著减少污泥的产量。此外,由于KF-907的特殊化学结构,其产生的污泥也具有更好的沉降性和稳定性,有利于后续的污泥脱水和处置。
1.2处理工艺:
可在pH6-9下投加Eugene KF-907,投加比例(如 100ppm、300ppm、500ppm 等);搅拌15-30分钟,让药剂充分反应絮凝沉淀;观察矾花情况。
1.3测试分享:
某知名涂料生产厂,使用传统PAC/PAM处理后污泥量较大;改用我司的污水处理剂Eugene KF-907后,其加药量少,且絮凝后出水清澈,污泥大幅减少,优化客户污泥处置成本。
测试工艺 | 客户工艺 | 我司工艺 |
污泥量 | 0.66g/L | 0.14g/L |
现场污泥 按含水率70% | 2.2g/L | 0.46g/L |
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