激光切割保护盾—格栅防护剂助力造船业破浪前行

1前言：

在这个全球经济风云变幻的时代，即便是风浪涌动，国内各大船厂依旧忙碌，邮轮、集装箱船、散货船等订单如潮，挑战与机遇并存。面对这股不息的建造热潮，提升每个环节的效率，成为了确保每一艘巨轮准时扬帆起航的关键。

在这场与时间赛跑的竞赛中，切割工序的精密与高效显得尤为重要，而格栅条的角色，虽不起眼，却举足轻重。它承载着切割过程的重任，同时也面临着切割残渣累积的困扰，这对工作效率与成本控制提出了双重考验。

2用户痛点:

激光或等离子切割钢板，都是通过高温熔化钢板，高温的融渣会流淌或喷溅附着在格栅上，温度降低后会与格栅牢固结合，如果不清理会导致熔渣越积越多越厚，从导致格栅支撑钢板不平整，以至影响切割精度，甚至会损伤机器的切割喷嘴，最终造成工料及工时的白白浪费以及设备损坏。此外穿透过钢板的激光或等离子火焰也会对格栅的支撑点产生负面的切割效果，导致格栅损坏需要提前更换。

目前除渣方式主要还是靠人工除渣或者除渣机，人工除渣处理时间久，强度大，通常1个工人1天仅能对6-7平方的格栅条除渣，且操作不当时，容易对格栅条造成一定的损害，导致不得不更换。而除渣机虽比人工省力但不灵活，限制较多，导致无法清除干净。

正是观察到这一痛点，我司诚意推荐源自德国的高新技术结晶——Bio-circle格栅防护剂。 可以有效防止格栅经过长时间喷溅附著后，无法维持切口平整的情况。这不仅能提升造船效率、更是优化成本的智慧之选。

3用户反馈：

经过近半年的实地应用验证，在某船厂中，Bio-Circle格栅防护剂展现了出色的效果：从原本每月必需的人工清渣繁琐作业，到现在3-4个月格栅表面几乎无残渣，即便到了使用4-6个月时，也仅有少量残渣可轻松去除。这一变革，不仅极大地减轻了工人的劳动强度，更是在数据上交出了满意的答卷——单台切割机对应的格栅维护成本，半年内节省可超50%，若将格栅更换损失与潜在停工损失计算在内，节省的经济效益更是不可小觑。

4成功案例：

芬兰知名船厂Meyer Werft使用后的效果

使用5-6个月仅有少量残渣附着，且可轻松去除。

5总结:

Bio-Circle格栅防护剂其选用高端环保耐高温材料，这不仅代表了对环境保护的承诺，更是对高效预防切割残渣附着、简化清洁流程、显著延长格栅使用寿命（至少1-2倍）的科技承诺。

产品优点