1.概况

随着技术进步，人们对耐蚀耐磨技术的要求越来越高，锌镍合金是一种新兴的合金镀种，因其镀层具有极强的耐蚀性，近年来在汽车配件领域的应用日趋广泛。在恶劣环境中，常规的防腐手段，如镀锌已不能满足部件的长效防腐。而锌镍合金具有更好的耐蚀、低氢脆、易加工操作等特点。可广泛应用于汽车、紧固件、电缆桥架及海水环境中的防腐处理。 特 点：优异的耐腐蚀性、显示涂层本身具有非常低的腐蚀速率、镀层与基体间有足够的结合力、优良的耐热疲劳性能、更好的耐磨性、工艺操作简便。 

虽然锌镍合金电镀具备很多优点，但是锌镍合金电镀完成之后所产生的锌镍合金废水却成为市面上让人极为头痛的问题。市面上主要使用的是碱性锌镍合金镀液，锌镍合金电镀液中含镍5-10%、锌90-95%，为保证镀液的稳定性，实现锌镍稳定的沉积速度，其镀液中锌离子与镍离子通过大量的稳定剂（络合剂）络合起来。络合剂通常有胺类有机物、柠檬酸、酒石酸等，由于络合剂的种类多，金属离子镍和锌被稳定的络合起来，不是常规的离子态存在，因此难以通过普通的化学方法予以去除（如通过Na2S或者普通的重捕剂破络处理都无法实现达标排放），也难以把络合剂破除彻底。 

2.处理工艺

目前市面上已出现一些新型重捕剂可将碱性锌镍合金废水中的镍值处理到表二甚至表三标准以下，但废水中的锌值却仍然非常不稳定，虽然锌目前只是二类污染物，但是由于环保形势日趋严峻，这个问题仍不可忽视，鉴于此状况，公隆化工寻找出一套完整的解决办法，通过重沉剂Plexon 3315/Eugene KT-400，Eugene KT-Z50及矿粉絮凝剂组合使用，能把碱性锌镍合金废水中的各项指标都处理到排放标准之下。

具体可按如下步骤来进行处理：

1、 将废水pH值调到3-4（如果重金属指标比较高，可适当再调低一些）；

2、 按照镍值的50倍比率投加重捕剂3315或KT-400（即1个ppm的镍值对应投加50ppm的3315或KT950）；

3、 搅拌反应30分钟（如果重金属指标较高，应拉长反应时间）；

4、 投加除锌剂KT-Z50，再搅拌反应30分钟；

5、 反应完成后，调节pH6-7，投加矿粉絮凝剂DEI-N或NF-124，快速搅拌反应15-30分钟；

6、 静置沉淀，取上清液测试检测残余锌和镍的浓度；

7、 达标后排放。