在现代汽车产业中,实现各环节的精益与环保,是通往可持续发展的必经之路。然而机加工时产生的切削液废水,工件焊接时引起的焊渣飞溅,以及零部件电镀、汽车玻璃研磨和整车涂装时出现的各类废水难题,这些都是汽车产业绿色发展的绊脚石,也是成本控制与效率提升的隐形枷锁。为此我司洞察行业痛点,以创新方案破茧而出:1.机加工切削液废水处理:我司引入独创的矿粉絮凝剂,能够迅速且彻底地清除废水中的杂质、油渍、悬浮颗粒、以及降低COD浓度,将油污遁形让清澈呈现,水质复清。切削液实验前后对比加入矿粉絮凝剂Neosorb EMU-B6G QF2后仅需搅拌片刻,上层杂质集结成团,下层水质恢复清澈,该产品同样对树脂、涂料、乳液......
在工业废水处理的领域里,一场絮凝剂的革新正悄然进行。今天,我们就用一场对比实验,揭秘如何在水性油墨废水处理中,以更少的成本,实现更高效的净化效果!传统的絮凝剂PAC(聚合氯化铝)与PAM(聚丙烯酰胺),长久以来被视为废水处理中起絮凝作用药剂的“黄金搭档”。然而,在面对复杂多变的各类废水挑战时,它们是否还是第一选择?让我们将其与我司独有的矿粉絮凝剂Eugene NF-125同台竞技,看看谁才是真正好用的絮凝剂。效率与成本的双优:实验结果显示,处理相同体积的水性油墨废水,矿粉絮凝剂Eugene NF-125仅需1克/升的添加量,就能达到PAC需要2克/升才能实现的清澈效果。这意味着投料成本的降低,......
废水处理是环保战役中不可或缺的一环,而络合锌废水,以其独特的处理难题,如同工业乐章中的不和谐音符,困扰着众多企业的心弦。传统碱沉法,面对复杂多变的络合物结构,显得心有余而力不足,不能将锌处理达标。然而,上海公隆化工带来了破局之策——重捕剂与矿粉絮凝剂的强强联合,为络合锌废水处理带来了新的解决方案。痛点:络合锌,以其结构的稳定性与复杂性,如同工业废水中难以触及的深渊,让常规的处理方法望洋兴叹。残留的锌离子,不仅威胁着环境更成为了企业绿色发展道路上的沉重负担。传统重捕剂存在着重金属离子处理不彻底,反应时间长,加药量多等问题。传统絮凝剂PAC/PAM比起矿粉絮凝剂更是有污泥量大,矾花松散,悬浮颗粒多......
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